Hvordan forbedre korrosjonsmotstanden til støpte rustfrie stålrør gjennom overflatebehandling

Som en viktig industriell væsketransporterende komponent, levetiden og stabiliteten til støpte rør i rustfritt stål avhenger i stor grad av deres korrosjonsbestandighet. Innen kjemisk, farmasøytisk, marin teknikk, etc., er arbeidsmiljøet ofte fullt av korrosive medier, som klorider, sulfider, organiske syrer, uorganiske syrer osv. For å forbedre den stabile ytelsen til støpte rustfrie stålrør i komplekse korrosive miljøer, har overflatebehandlingsprosessen blitt en viktig faktor for å bestemme produktets korrosjonsbestandighet.

Betydningen og rollen til overflatebehandling
Under støpeprosessen kan støpte rør i rustfritt stål ha defekter som avleiring, sandhull, slagginneslutninger og mikrosprekker på overflaten. Disse overflatedefektene påvirker ikke bare utseendekvaliteten, men blir også potensielle årsaker til korrosjon. Vitenskapelige overflatebehandlingsprosesser kan effektivt fjerne overflateforurensningslaget, danne en tett passiveringsfilm og forbedre evnen til å motstå gropdannelse, intergranulær korrosjon, sprekkkorrosjon, etc.

Beisingsbehandling: fjerning av belegg og urenheter
Beising er den vanligste primære overflatebehandlingsmetoden for støpte rustfrie stålrør, ofte ved bruk av en blanding av salpetersyre og flussyre. Dens funksjoner er som følger:
Fjern den svarte oksidskalaen og gjenværende inneslutninger på overflaten som dannes under støpeprosessen
Fjern oksidfilmen og metallforurensningslaget generert etter varmebehandling
Sørg for en ren underlagsoverflate for påfølgende passiveringsbehandling
Overflaten viser en jevn sølvhvit farge etter beising, noe som bidrar til å forbedre overflateaktiviteten til materialet ytterligere og lette dannelsen av et fullstendig passiveringsfilmlag.

Passiveringsbehandling: Bygger en stabil beskyttelsesfilm
Passiveringsbehandling genererer en kromrik oksidfilm på overflaten av rustfritt stål gjennom kjemisk påvirkning. Denne filmen er tett og stabil og er en viktig barriere for å forhindre korrosjon. Vanlig brukte passiveringsvæsker er oksiderende medier som salpetersyre eller fosforsyre.
Det passiverte støpte røret i rustfritt stål har følgende ytelsesfordeler:
Forbedre motstanden mot intergranulær korrosjon betydelig
Hindre forekomsten av overflategroping og sprekkkorrosjon
Forbedre overflatestabiliteten og forlenge levetiden
Passiveringsfilmen som dannes etter passiveringsbehandling er vanligvis 1 ~ 5 nanometer tykk. Selv om den er tynn, er den ekstremt tett og har utmerkede selvhelbredende egenskaper. Den kan komme seg raskt etter skade.

Elektrolytisk polering: Forbedre finish og korrosjonsbestandighet
Elektrolytisk polering bruker elektrokjemisk handling for fortrinnsvis å løse opp de mikroskopiske fremspringene på overflaten av rustfritt stål, og dermed oppnå en flat, glatt og speillignende overflate. Sammenlignet med mekanisk polering har elektrolytisk polering ingen mekaniske spenningsrester og er mer egnet for innvendig og utvendig overflatebehandling av støpte rør med komplekse geometriske former.
Fordelene er som følger:
Betydelig forbedre overflatefinish (Ra-verdien kan være så lav som 0,2μm)
Reduser bakterievedheft og sedimentakkumulering, og forbedrer renslighet
Effektivt forbedre jevnheten og stabiliteten til overflatepassiveringsfilmen
Forbedre motstanden mot kloridionkorrosjon, egnet for næringsmiddel- og farmasøytisk industri
Overflaten i rustfritt stål er tettere etter elektrolytisk polering, og blokkerer effektivt inntrengning av korrosive medier og forlenger levetiden til støpte rør i svært korrosive miljøer.

Mekanisk sandblåsing og kuleblåsing: jevn rengjøring og overflateaktivering
Sandblåsing bruker høytrykksluft for å sprøyte kvartssand, keramisk sand, etc. på overflaten av det støpte røret for å fjerne overflateoksidbelegg, sandhull og klebrig sand for å danne en jevn ru overflate. Den egner seg for forbehandling før beising og kan også brukes som aktiveringsprosess før beleggbehandling.
Fordelene inkluderer:
Rengjør de indre og ytre overflatene jevnt av komplekse former
Eliminer overflatedefekter under støping
Forbedre effektiviteten til påfølgende beisings- og passiveringsbehandlinger
Gi et godt vedheftgrunnlag for sprøyting eller belegg
Overflaterenheten til det støpte røret behandlet med sandblåsing er høy, noe som bidrar til dannelsen av en passiveringsfilm av høyere kvalitet eller anti-korrosjonsbelegg.

Beleggbeskyttelse (valgfritt): Forbedre beskyttelsen mot ekstreme miljøer
For støpte rør i rustfritt stål som brukes i offshore-plattformer, saltsprayområder eller miljøer med surgass, kan beleggbeskyttelse legges til overflaten. Vanlige overflatebelegg inkluderer epoksybelegg, PTFE anti-korrosjonslag, keramiske komposittbelegg, etc.
Fordelene med beleggbehandling er:
Sørg for ekstra fysisk isolasjon for å forhindre at etsende medier kommer i direkte kontakt med metallet
Forbedre overflateslitasjemotstand og slagfasthet
Forleng levetiden i ekstreme miljøer
Velg passende beleggstype og tykkelse, som kan tilpasses i henhold til spesifikke arbeidsforhold for å forbedre den generelle ytelsen til produktet.

Inspeksjon og kvalitetskontroll etter overflatebehandling
Etter at overflatebehandlingen av rustfrie støpte rør er fullført, kreves streng kvalitetskontroll. Vanlige metoder inkluderer:
Passivasjonsfilmintegritetstest (jerniontest, jernklorid-pittest)
Overflateruhetstest (bruker en ruhetsmåler for å evaluere Ra-verdien)
Inspeksjon av overflaterenhet (visuell inspeksjon, optisk forstørrelse)
Saltspraytest og korrosjonssimuleringstest (for å verifisere behandlingseffekten)
Sørg for at overflatebehandlingen av hvert støpt rør i rustfritt stål oppfyller industristandarder og sørg for påliteligheten og sikkerheten til kundene under bruk.