Grunnleggende prinsipper og prosessegenskaper ved sentrifugalstøping

Sentrifugalstøping er en unik støpeteknikk som involverer injeksjon av flytende metall i en høyhastighets roterende form, og utnytter de dynamiske effektene av metallvæsken under sentrifugalkraft for å fylle formen og danne en støping. Under påvirkning av sentrifugalkraft kan flytende metall effektivt fylle formen radialt, danne en fri overflate av støpegodset og oppnå et sylindrisk indre hull uten behov for en kjerne. I tillegg hjelper sentrifugalkraften også til å eliminere gasser og inneslutninger i det smeltede metallet, noe som påvirker krystalliseringsprosessen til metallet, og forbedrer dermed de mekaniske og fysiske egenskapene til støpegods.

Når det gjelder prosessegenskaper, har sentrifugalstøping betydelige fordeler. For det første forbedrer det fyllingsevnen til smeltet metall betydelig, spesielt egnet for produksjon av lange rør og tynnveggede støpegods, og forenkler produksjonsprosessen av hylse- og rørstøpegods. For det andre har sentrifugalstøping nesten ikke noe metallforbruk i hellesystemet og stigerørsystemet, noe som forbedrer prosessutbyttet. Videre letter denne teknologien produksjonen av komposittmetallstøpegods som kobberhylser med stålbakside, bimetallruller osv. Sentrifugalstøping har imidlertid også noen begrensninger, slik som tendensen til støpegods til å produsere egenvektsegregering, unøyaktig indre hulldiameter, ru overflate og visse begrensninger i produksjon av uregelmessige støpinger.

Totalt sett inntar sentrifugalstøping en viktig posisjon innen støping på grunn av dets unike grunnleggende prinsipper og betydelige prosessegenskaper, spesielt i produksjonen av rørformede, hylseformede og ringformede støpegods, som viser unike fordeler. Ved kontinuerlig å optimalisere prosessparametere og tekniske midler, forventes sentrifugalstøpeteknologi å utvide bruksomfanget ytterligere, forbedre støpekvaliteten og produksjonseffektiviteten.